Cap Inspection検査装置
キャップ外観検査装置
キャップ天面、側面、内面の傷、汚れ、欠け、変形、色違い、異物を高速ラインで検出します。
- 複数カメラで死角を抑制
- NG品の自動排出に対応
- 既存搬送ラインへの追加も可能
Products
検査装置、搬送機、包装自動化を現場条件に合わせて構成します。
単体装置からターンキーラインまで、対象ワーク、速度、設置スペース、既存設備との接続条件を確認し、無理のない仕様に落とし込みます。
Cap Inspection
Bottle Inspection検査装置
ボトル外観検査装置
透明、半透明、着色ボトルの異物、傷、口部不良、底部欠陥、変形をライン上で検査します。
- 口部、胴部、底部の検査に対応
- 円筒ワークの回転撮像も検討可能
- 画像保存と検査履歴管理に対応
Preform検査装置
プリフォーム検査装置
口部、ネックリング、胴部、ゲート周辺の成形欠陥を検出し、後工程の不良流出を抑えます。
- 透明ワーク向けの照明構成
- 高速整列、搬送に対応
- 欠陥画像の記録と確認が可能
IML検査装置
IMLラベル検査装置
ラベル位置、しわ、浮き、破れ、色差、印刷抜けなど、容器の外観品質を安定確認します。
- 成形後ラインへの組み込み
- 多品種ラベルの登録に対応
- 照明と判定範囲を個別調整
Print検査装置
印刷・マーキング検査装置
印字欠け、濃淡、位置ずれ、バーコードやQRコードの読み取りをライン上で確認します。
- OCR、コード読取に対応
- 登録画像との比較検査
- 印字機との前後工程連携
Small Parts検査装置
小型樹脂部品検査ライン
向きや姿勢がばらつく小型部品を整列し、外観、寸法、欠け、バリを画像で確認します。
- 供給、整列、検査、排出まで一体化
- ワーク形状に合わせた治具設計
- 省スペース構成も相談可能
Turnkeyターンキーライン
PETボトル検査ターンキーライン
成形後の搬送、検査、NG排出、集積までをまとめて設計し、ライン立ち上げを支援します。
- 新規ライン、既存ライン増設に対応
- 搬送速度、スペースに合わせて設計
- 検査条件の立ち上げまで支援
Automation搬送・包装自動化
搬送・排出・包装自動化ユニット
検査機の前後工程に必要な供給、整列、排出、箱詰め、包装の自動化を組み合わせます。
- 既存設備との信号連携
- 良品、不良品の分岐搬送
- 作業者の負担を減らす導線設計
Service Support
導入前テストから保守改善までサポートいたします。
コストメリットと品質安定を両立し、導入後も安心して運用できるよう、現場条件に合わせた提案と継続サポートを重視しています。
良品、不良品、検査したい欠陥を確認し、撮像条件を検討します。
搬送速度、設置スペース、既存設備との接続を整理します。
現場での判定条件、排出タイミング、操作画面を調整します。
部品、照明、カメラ、ソフト更新、改善相談まで継続対応します。